Одно из старейших и самых закрытых предприятий Урала – Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов - впервые за 95 лет своего существования открыло двери цехов для журналистов. Оказалось, завод, который так долго не появлялся в повестке, что даже поползли слухи о его скором закрытии, «цветет и пахнет» - производство, возрожденное под Верхней Пышмой, заработало в полную силу. О том, как из кипящей платины и золота получаются тончайшие паутинки и аккуратные банковские слитки - в материале «URA.Ru».

 

Завод ОЦМ несколько лет назад перебрался из центра Екатеринбурга на новую площадку под Верхней Пышмой. Сделано это было по двум причинам. Первая - экологический фактор. Правда, в итоге на заводе установили новейшие газоочистительные системы, которые бы позволили пройти любой контроль даже для городской зоны. Вторая причина - возможность расширения. На площадке под Верхней Пышмой расти «вширь» гораздо удобней. А рост намечается нешуточный: руководство предприятия времени зря не теряло и сделало ставку на модернизацию. За один только 2011 год на инвестиции в производственные мощности было выделено 300 млн рублей. Результаты себя ждать не заставили. По прикидкам гендиректора завода Дениса Боровкова, в конце года выручка предприятия составит 2,5 млрд рублей. «Когда у всех кризис, нам хорошо, - шутит Боровков, - потому что в таком случае все вкладываются в драгметаллы».

 

Теперь, в преддверии своего юбилея (день рождения предприятие будет отмечать 23 октября), завод решил напомнить о себе, открыв журналистам тайны завораживающего процесса превращения драгоценного металла в детали, медицинскую посуду, зубные коронки: Всего - 300 тысяч видов изделий, при изготовлении которых нельзя тратить впустую ни миллиграмма материала. 

 

 

 

Перед вами - автоматический молот. За считанные секунды мастер из раскаленного серебряного бруска делает заготовку-«колбаску».

 

 

А здесь выплавляют серебряные цилиндры. Процесс выглядит очень эффектно. Еще бы - более тысячи градусов по Цельсию.

 

 

11 слитков чистого серебра. Каждый из них весит около 30 килограммов.

 

 

Так на готовые слитки наносят штамповку.

 

 

А это - тонкие прокатные серебряные листы. Их удобней резать и обрабатывать. Из серебра делают контакты, медицинскую посуду, припой и т.д.

 

 

 

По словам гендиретора, основная масса оборудования на предприятии отечественного производства, но самые высокотехнологичные машины – зарубежного.

 

 

Этот работник изготавливает тонкие серебряные трубочки, которые позже используются в более сложных изделиях…

 

 

 

… таких, как эти, например.

 

  

Некоторые изделия изготавливаются тут же мастерами аргонно-дуговой сварки. Сейчас они работают над изготовлением узла стеклоплавильного аппарата.

 

  

А вот это очень шумная штуковина. К сожалению, она заглушила слова нашего гида и о ее функциях остается только догадываться.

 

  

Удивительно, но на этой машине ткут самые настоящие «ковры» из чистейшей платины. Такие драгоценные «коврики» используются в качестве катализаторов при производстве азотных удобрений.

 

 

  

Сразу не скажешь, но вот тут на столе лежит несколько миллионов рублей. Платиновые слитки каждый примерно по полкило. Золотые - по 12 килограммов.

 

  

Конечно же, все захотели подержать такое сокровище в руках. Действительно, тяжелые.

 

  

Из этих золотых дисков, похожих на монетки, делают зубные коронки.

 

  

Из этого станка выползают платиновые нитки.

 

 

А это - мусорное ведро. Конечно, обрезки потом переплавят.

 

 

Те самые платиновые коврики

 

 

 

 

 

Самый завораживающий процесс - появление на свет блестящих золотых банковских слитков.

 

Теперь, когда производство после переезда на новую площадку, снова встало на ноги, руководство завода строит масштабные планы. К примеру, выход на зарубежные рынки. «Россия все ближе к вступлению в ВТО, - объясняет Боровков, - поэтому нам нужно начинать тягаться с иностранцами». Другая цель Екатеринбургского завода ОЦМ - сотрудничество с производителями стеклоплавильного оборудования, где часто используются изделия из драгметалла. Это объясняется просто - ввиду того, что президент Медведев объявил о полном отказе от ламп накаливания, производители стеклянных изделий будут вынуждены перепрофилироваться. Для этого им, конечно, потребуется новое оборудование.

 

Интересно, что 300 млн рублей, которые завод вложил в модернизацию производства в нынешнем году – это собственные средства предприятия. Акционеры завода – Группа компаний «Ренова» - направили прибыль ЕзОЦМ не на дивиденды, а на его развитие. Это позволило не привлекать для переоснащения производства никаких банковских кредитов. Полностью же первый этап программы модернизации будет завершен к концу 2011 года.