Десять лет назад перед Россией стояла угроза попадания в зависимость от импорта базовых полимеров — современного сырья, необходимого для производства самых разных товаров: от стройматериалов до медицинских изделий. Благодаря строительству предприятия «ЗапСибНефтехим» (входит в СИБУР) этого удалось избежать.
Стране была обеспечена сырьевая независимость, а российские производители из десятков отраслей получили стабильный источник материалов и возможности для долгосрочного развития. Как развивался один из важнейших проектов отечественной промышленности — в материале URA.RU.
Возрождение нефтехимической отрасли
Строительство «ЗапСибНефтехима» стало крупнейшим инфраструктурным проектом в истории современной российской нефтехимии
Фото: предоставлено СИБУР
Решение о создании Тобольской промышленной площадки было принято еще в 1970-х, а в 1984 году в Тюменской области был запущен Тобольский нефтехимический комбинат. Планировалось, что он станет лишь первым этапом развития, и тобольский нефтехимический кластер будет расти и расширяться. Но на эти планы повлияла неопределенность 90-х, которая замедлила и вовсе частично свернула их воплощение.
Возведение «ЗапСибНефтехима» началось в 2015 году. По данным сервиса MPH Vostok, проект стал на тот момент одной из самых больших нефтехимических строек России. Работы по обустройству нового производства радикально преобразили еще советскую промышленную площадку.
С появлением «ЗапСибНефтехима» начался новый этап развития нефтехимической отрасли, тобольского кластера и Тюменской области. Это отметил Президент России Владимир Путин в ходе пленарного заседания Форума будущих технологий в феврале 2025 года.
«После распада СССР были остановлены, местами разрушены важнейшие предприятия, их оборудование было вывезено, шло на металлолом. Пришлось в буквальном смысле пересобирать заново многие технологические и производственные цепочки, строить новые предприятия, чтобы самостоятельно производить продукты глубокой переработки. Так, в Тюменской области на базе Тобольского нефтехимического комбината были построены новые мощности, и в 2019 году запущен современный нефтехимический комбинат „ЗапСибНефтехим“», — сообщил президент.
Материалы, необходимые везде
Полимеры сегодня используются повсеместно: от медицины и стройки до производства машин и самолетов
Фото: предоставлено СИБУР
Полиэтилен и полипропилен — основные конечные продукты «ЗапСибНефтехима» — используются буквально во всех отраслях: от агропромышленного комплекса и строительства до электронной торговли и пищепрома. Мощность производства составляет 1,5 млн тонн полиэтилена и один млн тонн полипропилена. Из этих материалов делают мешки, контейнеры, кабели и провода, мусорные, упаковочные и технические пакеты, канистры, бочки и бутылки, технические трубы и многое другое.
«Более половины российского производства полимеров выпускается на предприятиях компании СИБУР, поэтому каждый второй полиэтиленовый пакет, который мы используем, каждая вторая труба из полиэтилена или полипропилена, по которой течет питьевая вода и подается в наши дома, и еще сотни предметов, которые нас окружают, созданы из полимеров, выпускаемых, в том числе и на тобольском предприятии СИБУРа, самой крупной и современной площадке компании», — рассказал директор завода по производству олефинов «ЗапСибНефтехима» Александр Жаркенов
По данным Федеральной таможенной службы, российский экспорт химической продукции в 2024 году составил 27,6 млрд долларов, что занимает более 18% от всего объема несырьевого неэнергетического экспорта страны. Благодаря вводу новых мощностей СИБУРа Россия стала нетто-экспортером полиэтилена и полипропилена, синтетических каучуков и некоторых других видов полимеров и продуктов органического синтеза.
Кроме того, с появлением нового производства доля России в мировом производстве крупнотоннажных полимеров выросла с 2% до 3,5%. Такие данные приводит отраслевой портал «Волгахимпласт». Все это позволило отечественной экономике избежать значительных проблем в условиях потери цепочек поставок из-за рубежа.
Растущие потребности
Важность полимерного производства трудно переоценить, так как полимеры используются при изготовлении 80% вещей в современном мире. А за последние полвека мировой спрос на полимеры вырос в 16 раз, что в два-четыре раза больше роста потребления, например, металла. И, по оценкам экспертов, эта динамика в среднесрочной перспективе сохранится.
Как сообщается в официальном telegram-канале правительства России, еще более 20 лет назад потребление полимеров на душу населения в РФ составляло всего восемь килограммов. Сегодня этот показатель уже находится на отметке в 30 килограммов. А к 2028 году, согласно прогнозам, он достигнет 41 килограмма.
Необходимость обеспечения растущего спроса стала причиной реализации на тобольской промышленной площадке другого крупного проекта — строительства ДГП-2, нового производства полипропилена мощностью 570 тысяч тонн в год.
Дополнительный эффект для экономики и науки
Сибирское предприятие также стало единственным в России производителем малеинового ангидрида
Фото: предоставлено СИБУР
Запуск «ЗапСибНефтехима» также стал основой для дальнейшего развития в России производства мало- и среднетоннажной химии. В 2022 году в Тобольске было запущено первое в стране производство малеинового ангидрида (МАН) мощностью 45 тысяч тонн.
Это помогло заместить импорт — расчеты в рублях позволили потребителям МАН избавиться от издержек, связанных с колебаниями курсов валют и логистикой, обеспечили им стабильные условия поставок. Также это открыло дополнительные возможности развития строительства, автомобилестроения, ЛКМ, химической и пищевой промышленности.
Естественным продолжением развития площадки стало и создание на ее базе двух уникальных институтов: первого и единственного в нашей стране научно-исследовательского Центра пилотирования технологий (ЦПТ) и Центра развития инженерно-технической экспертизы СИБУРИНТЕХ.
«В ЦПТ будут тестироваться новые катализаторы, в том числе собственные разработки СИБУРа, что позволит ускорить их внедрение в производство. Помимо этого, технологически будут разрабатываться новые марки полиолефинов с улучшенными свойствами для различных отраслей экономики. Будет вестись работа над повышением эффективности производств и над подготовкой специалистов. Уже в 2025 году в Центре планируются испытания пяти новых катализаторов и пилотирование пяти новых марок продуктов. А также будут проведены стажировки сотрудников с новых полиолефиновых производств», — отметил исполнительный директор ЦПТ Ильдар Салахов.
Связь предприятия и города
Тобольск вошел в топ-5 городов страны по индексу качества городской среды благодаря инвестициям от нефтехимиков
Фото: предоставлено СИБУР
За десять лет, прошедших с начала строительства «ЗапСибНефтехима», произошла фундаментальная трансформация Тобольска и региона в целом. За это время правительством Тюменской области, администрацией Тобольска и компанией СИБУР уже было построено, реконструировано и благоустроено 40 объектов культурного наследия, общественных пространств, парков и скверов, объектов социально-культурной сферы.
Еще порядка 30 будут завершены в ближайшие годы. Сейчас Тобольск входит в ТОП-5 городов по индексу качества городской среды Минстроя России, в число ведущих населенных пунктов в сфере улучшения качества жизни по индексу ВЭБ.РФ, в тройку лидеров по показателям устойчивого развития в федеральном рейтинге ESG от ВЭБ.РФ и Сбер.
Сохрани номер URA.RU - сообщи новость первым!
Когда начнется паводок в Тюменской области и какие районы затопит первыми? Переходите и подписывайтесь на telegram-канал «Темы Тюмени», чтобы узнавать все новости первыми!
Все главные новости России и мира - в одном письме: подписывайтесь на нашу рассылку!
На почту выслано письмо с ссылкой. Перейдите по ней, чтобы завершить процедуру подписки.
Десять лет назад перед Россией стояла угроза попадания в зависимость от импорта базовых полимеров — современного сырья, необходимого для производства самых разных товаров: от стройматериалов до медицинских изделий. Благодаря строительству предприятия «ЗапСибНефтехим» (входит в СИБУР) этого удалось избежать. Стране была обеспечена сырьевая независимость, а российские производители из десятков отраслей получили стабильный источник материалов и возможности для долгосрочного развития. Как развивался один из важнейших проектов отечественной промышленности — в материале URA.RU. Возрождение нефтехимической отрасли Решение о создании Тобольской промышленной площадки было принято еще в 1970-х, а в 1984 году в Тюменской области был запущен Тобольский нефтехимический комбинат. Планировалось, что он станет лишь первым этапом развития, и тобольский нефтехимический кластер будет расти и расширяться. Но на эти планы повлияла неопределенность 90-х, которая замедлила и вовсе частично свернула их воплощение. Возведение «ЗапСибНефтехима» началось в 2015 году. По данным сервиса MPH Vostok , проект стал на тот момент одной из самых больших нефтехимических строек России. Работы по обустройству нового производства радикально преобразили еще советскую промышленную площадку. С появлением «ЗапСибНефтехима» начался новый этап развития нефтехимической отрасли, тобольского кластера и Тюменской области . Это отметил Президент России Владимир Путин в ходе пленарного заседания Форума будущих технологий в феврале 2025 года. «После распада СССР были остановлены, местами разрушены важнейшие предприятия, их оборудование было вывезено, шло на металлолом. Пришлось в буквальном смысле пересобирать заново многие технологические и производственные цепочки, строить новые предприятия, чтобы самостоятельно производить продукты глубокой переработки. Так, в Тюменской области на базе Тобольского нефтехимического комбината были построены новые мощности, и в 2019 году запущен современный нефтехимический комбинат „ЗапСибНефтехим“», — сообщил президент. Материалы, необходимые везде Полиэтилен и полипропилен — основные конечные продукты «ЗапСибНефтехима» — используются буквально во всех отраслях: от агропромышленного комплекса и строительства до электронной торговли и пищепрома. Мощность производства составляет 1,5 млн тонн полиэтилена и один млн тонн полипропилена. Из этих материалов делают мешки, контейнеры, кабели и провода, мусорные, упаковочные и технические пакеты, канистры, бочки и бутылки, технические трубы и многое другое. «Более половины российского производства полимеров выпускается на предприятиях компании СИБУР, поэтому каждый второй полиэтиленовый пакет, который мы используем, каждая вторая труба из полиэтилена или полипропилена, по которой течет питьевая вода и подается в наши дома, и еще сотни предметов, которые нас окружают, созданы из полимеров, выпускаемых, в том числе и на тобольском предприятии СИБУРа, самой крупной и современной площадке компании», — рассказал директор завода по производству олефинов «ЗапСибНефтехима» Александр Жаркенов По данным Федеральной таможенной службы, российский экспорт химической продукции в 2024 году составил 27,6 млрд долларов, что занимает более 18% от всего объема несырьевого неэнергетического экспорта страны. Благодаря вводу новых мощностей СИБУРа Россия стала нетто-экспортером полиэтилена и полипропилена, синтетических каучуков и некоторых других видов полимеров и продуктов органического синтеза. Кроме того, с появлением нового производства доля России в мировом производстве крупнотоннажных полимеров выросла с 2% до 3,5%. Такие данные приводит отраслевой портал «Волгахимпласт» . Все это позволило отечественной экономике избежать значительных проблем в условиях потери цепочек поставок из-за рубежа. Растущие потребности Важность полимерного производства трудно переоценить, так как полимеры используются при изготовлении 80% вещей в современном мире. А за последние полвека мировой спрос на полимеры вырос в 16 раз, что в два-четыре раза больше роста потребления, например, металла. И, по оценкам экспертов, эта динамика в среднесрочной перспективе сохранится. Необходимость обеспечения растущего спроса стала причиной реализации на тобольской промышленной площадке другого крупного проекта — строительства ДГП-2, нового производства полипропилена мощностью 570 тысяч тонн в год. Дополнительный эффект для экономики и науки Запуск «ЗапСибНефтехима» также стал основой для дальнейшего развития в России производства мало- и среднетоннажной химии. В 2022 году в Тобольске было запущено первое в стране производство малеинового ангидрида (МАН) мощностью 45 тысяч тонн. Это помогло заместить импорт — расчеты в рублях позволили потребителям МАН избавиться от издержек, связанных с колебаниями курсов валют и логистикой, обеспечили им стабильные условия поставок. Также это открыло дополнительные возможности развития строительства, автомобилестроения, ЛКМ, химической и пищевой промышленности. Естественным продолжением развития площадки стало и создание на ее базе двух уникальных институтов: первого и единственного в нашей стране научно-исследовательского Центра пилотирования технологий (ЦПТ) и Центра развития инженерно-технической экспертизы СИБУРИНТЕХ. «В ЦПТ будут тестироваться новые катализаторы, в том числе собственные разработки СИБУРа, что позволит ускорить их внедрение в производство. Помимо этого, технологически будут разрабатываться новые марки полиолефинов с улучшенными свойствами для различных отраслей экономики. Будет вестись работа над повышением эффективности производств и над подготовкой специалистов. Уже в 2025 году в Центре планируются испытания пяти новых катализаторов и пилотирование пяти новых марок продуктов. А также будут проведены стажировки сотрудников с новых полиолефиновых производств», — отметил исполнительный директор ЦПТ Ильдар Салахов. Связь предприятия и города За десять лет, прошедших с начала строительства «ЗапСибНефтехима», произошла фундаментальная трансформация Тобольска и региона в целом. За это время правительством Тюменской области, администрацией Тобольска и компанией СИБУР уже было построено, реконструировано и благоустроено 40 объектов культурного наследия, общественных пространств, парков и скверов, объектов социально-культурной сферы. Еще порядка 30 будут завершены в ближайшие годы. Сейчас Тобольск входит в ТОП-5 городов по индексу качества городской среды Минстроя России, в число ведущих населенных пунктов в сфере улучшения качества жизни по индексу ВЭБ.РФ, в тройку лидеров по показателям устойчивого развития в федеральном рейтинге ESG от ВЭБ.РФ и Сбер.
