Крупнейший металлургический завод России сэкономил сотни миллионов рублей на энергии

ММК сэкономил почти 1,2 миллиарда рублей за счет энергоэффективности
© Служба новостей «URA.RU»
Размер текста
-
17
+
Только за 2024 год на предприятии были зарегистрированы 1107 различных идей по повышению энергоэффективности производства
Только за 2024 год на предприятии были зарегистрированы 1107 различных идей по повышению энергоэффективности производства Фото:

Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) сохранил около 1,2 миллиарда рублей в 2024 году благодаря повышению энергоэффективности производства. Как сообщили URA.RU в пресс-службе предприятия, система энергоменеджмента дает результаты на всех ключевых этапах: горно-обогатительном, сталеплавильном, коксохимическом и прокатном.

«Повышение энергоэффективности — одно из приоритетных направлений развития. Мы стремимся обеспечить эффективность использования энергоресурсов на каждом рабочем месте. В числе основных механизмов повышения энергоэффективности производства — проработка и внедрение рационализаторских идей, малобюджетные проекты (baby-capex), а также оказание энергосервисных услуг. Эти и другие мероприятия снижают затраты на топливно-энергетические ресурсы», — отметил гендиректор ПАО «ММК» Павел Шиляев.

Так, в прошлом году на предприятии были зафиксированы 1107 идей по повышению энергоэффективности. Из них 553 были реализованы на практике, что принесет комбинату около 425 миллионов рублей. При этом ММК воплотил в жизнь четыре малобюджетных энергопроекта, общий экономический эффект от которых составит почти 50 миллионов рублей.

Еще 442,6 миллиона рублей предприятие сохранило благодаря проектам по снижению цен на покупную энергию за счет повышения выработки собственных электростанций. В частности, достичь этого удалось путем ремонтов энергооборудования станций в часы с минимальной стоимостью энергии и снижения потребляемой мощности в часы с максимальной стоимостью электричества.

«Значимое влияние на энергоэффективность оказал запуск коксовой батареи №12, сопровождавшийся вводом в эксплуатацию двух турбогенераторов общей мощностью 40 МВт. Котлы-утилизаторы производят пар за счет утилизации тепла дымовых газов установок сухого тушения кокса. Это обеспечивает генерацию электрической энергии. Проект направлен на максимальную выработку собственных и утилизацию вторичных энергоресурсов», — подчеркнули представители комбината.

Сохрани номер URA.RU - сообщи новость первым!

Что случилось в Челябинске и Магнитогорске? Переходите и подписывайтесь на telegram-каналы «Челябинск, который смог» и «Стальной Магнитогорск», чтобы узнавать все новости первыми!

Все главные новости России и мира - в одном письме: подписывайтесь на нашу рассылку!
На почту выслано письмо с ссылкой. Перейдите по ней, чтобы завершить процедуру подписки.
Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) сохранил около 1,2 миллиарда рублей в 2024 году благодаря повышению энергоэффективности производства. Как сообщили URA.RU в пресс-службе предприятия, система энергоменеджмента дает результаты на всех ключевых этапах: горно-обогатительном, сталеплавильном, коксохимическом и прокатном. «Повышение энергоэффективности — одно из приоритетных направлений развития. Мы стремимся обеспечить эффективность использования энергоресурсов на каждом рабочем месте. В числе основных механизмов повышения энергоэффективности производства — проработка и внедрение рационализаторских идей, малобюджетные проекты (baby-capex), а также оказание энергосервисных услуг. Эти и другие мероприятия снижают затраты на топливно-энергетические ресурсы», — отметил гендиректор ПАО «ММК» Павел Шиляев. Так, в прошлом году на предприятии были зафиксированы 1107 идей по повышению энергоэффективности. Из них 553 были реализованы на практике, что принесет комбинату около 425 миллионов рублей. При этом ММК воплотил в жизнь четыре малобюджетных энергопроекта, общий экономический эффект от которых составит почти 50 миллионов рублей. Еще 442,6 миллиона рублей предприятие сохранило благодаря проектам по снижению цен на покупную энергию за счет повышения выработки собственных электростанций. В частности, достичь этого удалось путем ремонтов энергооборудования станций в часы с минимальной стоимостью энергии и снижения потребляемой мощности в часы с максимальной стоимостью электричества. «Значимое влияние на энергоэффективность оказал запуск коксовой батареи №12, сопровождавшийся вводом в эксплуатацию двух турбогенераторов общей мощностью 40 МВт. Котлы-утилизаторы производят пар за счет утилизации тепла дымовых газов установок сухого тушения кокса. Это обеспечивает генерацию электрической энергии. Проект направлен на максимальную выработку собственных и утилизацию вторичных энергоресурсов», — подчеркнули представители комбината.
Расскажите о новости друзьям

{{author.id ? author.name : author.author}}
© Служба новостей «URA.RU»
Размер текста
-
17
+
Расскажите о новости друзьям
Загрузка...