14 декабря 2024

Суровый магнитогорский цемент. Его можно хранить под открытым небом. Новое производство на ММК запустил лично гендиректор Шиляев

На Магнитогорском цементно-огнеупорном заводе запустили автоматизированную линию упаковки
© Служба новостей «URA.RU»
Размер текста
-
17
+
фото – ММК

На Магнитогорском цементно-огнеупорном заводе (МЦОЗ, входит в Группу ОАО «ММК») вошла в строй современная автоматизированная линия упаковки и бесподдонного паллетирования мешков итальянской фирмы FLSmidth Ventomatic, сообщили «URA.Ru» в Управлении информации и общественных связей комбината.

Новая упаковочная линия может фасовать цемент в мешки от 25 до 50 кг с отклонением по массе не более 150 г на мешок. Линия паллетирования формирует паллеты из мешков с цементом и упаковывает их в два слоя водонепроницаемой пленки на автоматическом паллетайзере, который связан в единую производственную цепочку с узлом фасовки. Упаковка мешков в полиэтиленовую пленку увеличивает срок хранения цемента и позволяет размещать его на открытом воздухе. Производительность линии упаковки составляет 90 тонн в час, линии бесподдонного паллетирования — 40 паллет в час.

На торжественном запуске присутствовали генеральный директор ОАО «ММК» Павел Шиляев и другие руководители предприятия.

Магнитогорский цементно-огнеупорный завод является одним из ведущих предприятий Южного Урала, специализирующихся на шлако-портландцементах. Ассортимент предприятия расширился за счет производства портландцементов и ожелезненного доломита, используемого при производстве стали в кислородно-конвертерном цехе ОАО «ММК». В последние годы на предприятии осуществлена серьезная программа модернизации производства. В 2007-2009 гг. в ОАО «МЦОЗ» вошли в строй две вращающиеся печи мокрого способа, позволившие увеличить объемы выпускаемого цемента. При этом рост производства сопровождался снижением нагрузки на окружающую среду и уменьшением выбросов загрязняющих веществ.

Публикации, размещенные на сайте www.ura.news и датированные до 19.02.2020 г., являются архивными и были выпущены другим средством массовой информации. Редакция и учредитель не несут ответственности за публикации других СМИ в соответствии с п. 6 ст. 57 Закона РФ от 27.12.1991 №2124-1 «О средствах массовой информации»

Сохрани номер URA.RU - сообщи новость первым!

Что случилось в Челябинске и Магнитогорске? Переходите и подписывайтесь на telegram-каналы «Челябинск, который смог» и «Стальной Магнитогорск», чтобы узнавать все новости первыми!

Все главные новости России и мира - в одном письме: подписывайтесь на нашу рассылку!
На почту выслано письмо с ссылкой. Перейдите по ней, чтобы завершить процедуру подписки.
На Магнитогорском цементно-огнеупорном заводе (МЦОЗ, входит в Группу ОАО «ММК») вошла в строй современная автоматизированная линия упаковки и бесподдонного паллетирования мешков итальянской фирмы FLSmidth Ventomatic, сообщили «URA.Ru» в Управлении информации и общественных связей комбината. Новая упаковочная линия может фасовать цемент в мешки от 25 до 50 кг с отклонением по массе не более 150 г на мешок. Линия паллетирования формирует паллеты из мешков с цементом и упаковывает их в два слоя водонепроницаемой пленки на автоматическом паллетайзере, который связан в единую производственную цепочку с узлом фасовки. Упаковка мешков в полиэтиленовую пленку увеличивает срок хранения цемента и позволяет размещать его на открытом воздухе. Производительность линии упаковки составляет 90 тонн в час, линии бесподдонного паллетирования — 40 паллет в час. На торжественном запуске присутствовали генеральный директор ОАО «ММК» Павел Шиляев и другие руководители предприятия. Магнитогорский цементно-огнеупорный завод является одним из ведущих предприятий Южного Урала, специализирующихся на шлако-портландцементах. Ассортимент предприятия расширился за счет производства портландцементов и ожелезненного доломита, используемого при производстве стали в кислородно-конвертерном цехе ОАО «ММК». В последние годы на предприятии осуществлена серьезная программа модернизации производства. В 2007-2009 гг. в ОАО «МЦОЗ» вошли в строй две вращающиеся печи мокрого способа, позволившие увеличить объемы выпускаемого цемента. При этом рост производства сопровождался снижением нагрузки на окружающую среду и уменьшением выбросов загрязняющих веществ.
Расскажите о новости друзьям

{{author.id ? author.name : author.author}}
© Служба новостей «URA.RU»
Размер текста
-
17
+
Расскажите о новости друзьям
Загрузка...