Один из главных партнеров «Иннопрома-2017» в первый день работы выставки подписал выгодное соглашение. Свердловский металлургический гигант «ЕВРАЗ» договорился о трехстороннем сотрудничестве, которое позволит в разы повысить эффективность работы предприятия и принесет хороший экологический эффект.
Документ подписали управляющий директор предприятия «ЕВРАЗ НТМК» Алексей Кушнарев, управляющий директор ЗАО «Машпром» Александр Котельников и руководитель европейского представительства Nippon Steel в Дюссельдорфе Масуда Суичи.
«Наше коксохимическое производство продолжает модернизацию. Касается это установки сухого тушения кокса. Наши специалисты, побывав в Японии, увидели, что производительность их установок в несколько раз превышает производительность наших. Японские коллеги в состоянии помочь нам увеличить производительность, что актуально для комбината. Мы договорились, что компания проведет обследование, даст рекомендации не только по установке сухого сушения кокса, но и по эксплуатации коксовых батарей. Это будет очередной толчок к развитию коксохима», — пояснил управляющий Кушнарев.
Сами японцы, вспоминая аналогичные проекты в своей мировой практике, объясняют, что первоначальное обследование, или check up, для «ЕВРАЗа» будет бесплатным. Разработка самой технологии для усовершенствования процессов — отдельный разговор. В среднем за свою работу специалисты из Страны восходящего солнца берут около 300 тысяч долларов.
Модернизация и применение лучших решений на «ЕВРАЗе НТМК» идет в режиме нон-стоп. Так, в 2010 году, когда «Машпром» совместно с УрФУ разработал технологию изготовления стенок кристаллизаторов с применением газотермического покрытия, комбинат в качестве эксперимента установил это оборудование в конвертерном цехе. В итоге инновационные детали выдержали почти четыре тысячи плавок без замены, что превышало существующий до сих пор уровень в шесть раз. В настоящее время инновационные кристаллизаторы «Машпрома» применяются не только «ЕВРАЗом», но и ММК, ОМК, НЛМК, «Уральской сталью» и «Мечелом».
Публикации, размещенные на сайте www.ura.news и датированные до 19.02.2020 г., являются архивными и были
выпущены другим средством массовой информации. Редакция и учредитель не несут ответственности за публикации
других СМИ в соответствии с п. 6 ст. 57 Закона РФ от 27.12.1991 №2124-1 «О средствах массовой информации»
Все главные новости России и мира - в одном письме: подписывайтесь на нашу рассылку!
На почту выслано письмо с ссылкой. Перейдите по ней, чтобы завершить процедуру подписки.
Один из главных партнеров «Иннопрома-2017» в первый день работы выставки подписал выгодное соглашение. Свердловский металлургический гигант «ЕВРАЗ» договорился о трехстороннем сотрудничестве, которое позволит в разы повысить эффективность работы предприятия и принесет хороший экологический эффект. Документ подписали управляющий директор предприятия «ЕВРАЗ НТМК» Алексей Кушнарев, управляющий директор ЗАО «Машпром» Александр Котельников и руководитель европейского представительства Nippon Steel в Дюссельдорфе Масуда Суичи. «Наше коксохимическое производство продолжает модернизацию. Касается это установки сухого тушения кокса. Наши специалисты, побывав в Японии, увидели, что производительность их установок в несколько раз превышает производительность наших. Японские коллеги в состоянии помочь нам увеличить производительность, что актуально для комбината. Мы договорились, что компания проведет обследование, даст рекомендации не только по установке сухого сушения кокса, но и по эксплуатации коксовых батарей. Это будет очередной толчок к развитию коксохима», — пояснил управляющий Кушнарев. Сами японцы, вспоминая аналогичные проекты в своей мировой практике, объясняют, что первоначальное обследование, или check up, для «ЕВРАЗа» будет бесплатным. Разработка самой технологии для усовершенствования процессов — отдельный разговор. В среднем за свою работу специалисты из Страны восходящего солнца берут около 300 тысяч долларов. Модернизация и применение лучших решений на «ЕВРАЗе НТМК» идет в режиме нон-стоп. Так, в 2010 году, когда «Машпром» совместно с УрФУ разработал технологию изготовления стенок кристаллизаторов с применением газотермического покрытия, комбинат в качестве эксперимента установил это оборудование в конвертерном цехе. В итоге инновационные детали выдержали почти четыре тысячи плавок без замены, что превышало существующий до сих пор уровень в шесть раз. В настоящее время инновационные кристаллизаторы «Машпрома» применяются не только «ЕВРАЗом», но и ММК, ОМК, НЛМК, «Уральской сталью» и «Мечелом».
