На КУЛЗе пущен вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с числовым программным управлениемФото: пресс-служба УВЗ
В модельном цехе Каменск-Уральского литейного завода (КУЛЗ, входит в НПК «Уралвагонзавод») пущен вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с числовым программным управлением стоимостью более 15 млн рублей.
Как отметили на предприятии, на оборудовании будет изготавливаться металлическая оснастка для литья и прессования: кокили, модельные стержневые ящики, пресс-формы. Цифровой агрегат может делать оснастку любой сложности и достаточно габаритную: до 1,6 м длиной и весом до 2,3 тонны.
Чтобы установить современный станок, на участке металлообработки пришлось разобрать пол и заново сделать фундамент. Для цифровой обработки требуется идеально ровное и беспылевое основание. «Новое оборудование — это всегда волнительно», — поделился заместитель начальника цеха Александр Толмачев.
С таким же волнением еще не так давно ждали обновления и на другом участке модельного цеха. Ожидания оправдались: в прошлом году здесь заработал портальный фрезерный центр, изготавливающий литейную оснастку из дерева и пластмассы. Он позволил уйти от ручного труда.
Публикации, размещенные на сайте www.ura.news и датированные до 19.02.2020 г., являются архивными и были
выпущены другим средством массовой информации. Редакция и учредитель не несут ответственности за публикации
других СМИ в соответствии с п. 6 ст. 57 Закона РФ от 27.12.1991 №2124-1 «О средствах массовой информации»
Все главные новости России и мира - в одном письме: подписывайтесь на нашу рассылку!
На почту выслано письмо с ссылкой. Перейдите по ней, чтобы завершить процедуру подписки.
В модельном цехе Каменск-Уральского литейного завода (КУЛЗ, входит в НПК «Уралвагонзавод») пущен вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с числовым программным управлением стоимостью более 15 млн рублей. Как отметили на предприятии, на оборудовании будет изготавливаться металлическая оснастка для литья и прессования: кокили, модельные стержневые ящики, пресс-формы. Цифровой агрегат может делать оснастку любой сложности и достаточно габаритную: до 1,6 м длиной и весом до 2,3 тонны. Чтобы установить современный станок, на участке металлообработки пришлось разобрать пол и заново сделать фундамент. Для цифровой обработки требуется идеально ровное и беспылевое основание. «Новое оборудование — это всегда волнительно», — поделился заместитель начальника цеха Александр Толмачев. С таким же волнением еще не так давно ждали обновления и на другом участке модельного цеха. Ожидания оправдались: в прошлом году здесь заработал портальный фрезерный центр, изготавливающий литейную оснастку из дерева и пластмассы. Он позволил уйти от ручного труда.
