На шахте «Чертинская-Коксовая» компании «Белон» (входит в Группу ОАО «ММК») будет работать новое оборудование для отработки круто-наклонных пластов, которое заказали из КНР, сообщили «URA.Ru» в отделе информации и общественных связей ОАО «ММК».

 

На шахту поступил лава-комплект китайского производства, изготовленный согласно горно-геологическим особенностям предприятия. «Чертинская-Коксовая» станет первой шахтой в Кузбассе, а, возможно, и в России, где при помощи механизированного комплекса уголь будут добывать с пластов, угол падения которых достигает 50 градусов. Освоение новой технологии добычи необходимо для дальнейшего развития угольной отрасли как Кузбасса, так и России. В свое время в нашей стране были попытки добывать уголь из круто-наклонных пластов механизированными комплексами, но все они оказались неудачными.

 

Прежде чем принять решение отрабатывать круто-наклонные пласты, специалистами шахты и компании «Белон» была проведена большая работа по изучению мирового опыта в этом направлении. Оказалось, что в настоящее время только в Китае успешно применяется технология добычи угля с пластов, угол падения которых 40-50 градусов.

 

На комбайне установлены усиленные двойные тормоза, которые позволяют надежно останавливать комбайн в круто-наклонной лаве. Предусмотрены дополнительные системы удержания забойного конвейера и системы устойчивости по секциям крепи, усиленные домкраты для их коррекции. Сами секции выполнены из более прочного металла, особенно их борта. Кроме того, в лаве будут установлены ограждения, защищающие людей, находящихся в призабойном пространстве. На каждой десятой секции смонтируют гасители скорости породы: над забойным конвейером при помощи гидравлики будет опускаться щиток, который не позволит разогнаться горной массе и вылететь на конвейерный штрек или в рабочее пространство. Для того чтобы облегчить передвижение шахтеров, установят дополнительные поручни с целью предотвратить падение людей. То есть многие технические решения направлены не только на успешное выполнение производственных задач, а прежде всего на обеспечение безопасности горняков.

 

Техника оснащена электронными системами управления – все процессы компьютеризированы, поэтому современные шахтеры должны обладать инженерными знаниями, быть с компьютером на «ты». Сегодня все, кто работает в забое, имеют самую высокую квалификацию. Когда на поверхности собрали мини-лаву, шахтеры прошли обучение. Комбайном можно управлять как стационарно, так и с пульта.

 

Монтаж мини-лавы проходил под контролем китайских специалистов. Они прибыли на шахту в конце сентября и в течение полугода будут обслуживать данный комплекс.

 

«Нам приятно работать с угольщиками – здесь работают очень грамотные специалисты. Мы только руководили процессом – шахтеры «Чертинской-Коксовой» сами собирали оборудование. Взаимопонимание нашли быстро. Мы им просто показали некоторые особенности этого оборудования. Я уверен, что горняки будут успешно управлять комплексом», - заявил заместитель главного инженера ООО «Чженчжоуская группа ГШО» Лю Цзюфэн.

 

ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» входит в число крупнейших мировых производителей стали и занимает лидирующие позиции среди предприятий черной металлургии России. Активы компании в России представляют собой крупный металлургический комплекс с полным производственным циклом, начиная с подготовки железорудного сырья и заканчивая глубокой переработкой черных металлов. ММК производит широкий сортамент металлопродукции с преобладающей долей продукции с высокой добавленной стоимостью. В 2010 году Группа ММК произвела 11,4 млн тонн стали и 10,4 млн тонн товарной металлопродукции. Выручка Группы ММК за 2010 год составила 7,719 млрд долларов, EBITDA – 1,606 млрд доларов, прибыль за период – 232 млн долларов. Председатель совета директоров – Виктор Рашников.