В российских колледжах устроили кадровую революцию

Преподаватели ряда российских колледжей и техникумов прошли дополнительное обучение и стажировки на заводах-лидерах отрасли. Так промышленные гиганты и образовательное сообщество решают вопрос повышения квалификации педагогических кадров. Сейчас он стоит крайне остро: оборудование на предприятиях меняется, появляются новые технологии, и преподавателям важно быть в курсе этих изменений, чтобы готовить эффективных специалистов.

Стажировки были организованы в рамках программы «Профессионалитет», разработанной Минпросвещения РФ. О ней URA.RU рассказывало ранее . На Урале повышение квалификации прошли более ста педагогов. Участниками программы переобучения стали партнеры Трубной Металлургической Компании (ТМК): Каменск-Уральский политехнический колледж (КУПК) и Полевской многопрофильный техникум (ПМТ). В контур проекта входит шесть предприятий ТМК, курирует работу Корпоративный университет ТМК2U.

На практику отправили педагогов, преподающих сразу несколько дисциплин. От КУПК это были специалисты по обработке металлов давлением и мехатронике. Полевской техникум провел стажировки для специалистов, обучающих студентов электромеханике, гидравлике, сварочному производству и обработке металлов давлением.

«Обучение проходило с мая по декабрь в три этапа. Сперва обновили технические знания, а затем прошли стажировки на ведущих предприятиях. Одним из них стал Синарский трубный завод (СинТЗ)», — отметила председатель выпускающей комиссии КУПК по мехатронике Алена Горина.

Теоретическая подготовка велась онлайн на платформе корпоративного университета ТМК — ТМК2U. Во время практических занятий преподаватели посещали предприятия ТМК в других городах и регионах: так, специалисты ПМТ им. Назарова стажировались на Челябинском трубопрокатном заводе (ЧТПЗ), а также в компании «ТМК Трубопроводные решения» и на предприятии «ЭТЕРНО». В свою очередь Северский и Синарский трубный заводы приняли преподавателей колледжей из Орска и Волжского.

«Это лучшие учебные площадки с самым современным оборудованием, на котором нас обучали. На нем уже не ручки больше крутишь, а кнопки нажимаешь. Там же шли практические занятия, где коллеги делились методиками их проведения», — указывает преподаватель и заместитель директора ПМТ Александр Гостевских.

Одна из самых сложных задач, которую поставили перед педагогами, — научиться обращаться с современным оборудованием, а также пользоваться технологиями виртуальной реальности (VR). «Педагогические технологии меняются. Теперь учебный материал подается еще и симуляторами, в визуально-виртуальном виде. Появляются новые лаборатории, в том числе в VR, станки с цифровым управлением. Преподаватели осваивали VR-технологии, правила их использования, запуска, подключения. Это для них новые знания, а они должны еще и передавать их студентам», — говорит заведующая очно-заочным отделением КУПК Марина Сидорова.

Александр Гостевских вспоминает, что некоторым его коллегам было непривычно использовать учебные шлемы виртуальной реальности и современные станки. Но они уверены, что новые технологии заинтересуют студентов.

                «Теперь все делается так, чтобы прямо из учебного класса студенты шли условно на сварочный пост и отрабатывали полученные навыки. Для них самих новые методики выглядят занимательного и необычно, это вовлекает их в обучение», — поделился педагог.
                

После обучения и практики все педагоги сдали демонстрационный экзамен. Как рассказала URA.RU Алена Горина, по итогам был организован круглый стол для преподавателей с участием заказчиков — руководителей предприятий, куда впоследствии будут трудоустроены выпускники.

Как добавил Александр Гостевских, учебные программы будут максимально близки к производству. «Если сейчас выпускают трубу большого диаметра, то применяют конкретные сварочные швы, автоматы и полуавтоматы. Сварка ведется в специальной защитной среде. Нас обучали накладывать эти швы, рассчитывать режимы сварки и делать ее современным кнопочным оборудованием», — рассказал Гостевских.